淺析工廠使用水處理藥劑的管理制度
當(dāng)前國(guó)內(nèi)有大量的污水處理劑生產(chǎn)企業(yè),水處理劑市場(chǎng)管理混亂,造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大,根據(jù)電力系統(tǒng)純水配制系統(tǒng)和熱工設(shè)備防腐防垢的特殊要求,對(duì)水處理劑的質(zhì)量要求也不同于其它行業(yè),為防止亂用、錯(cuò)用水處理劑帶來(lái)的不良后果,應(yīng)該制定水處理藥劑使用管理制度。
在選擇水處理藥劑生產(chǎn)企業(yè)時(shí),應(yīng)特別慎重,應(yīng)審查其生產(chǎn)能力、資質(zhì);原則上應(yīng)選擇國(guó)內(nèi)大型化工、化工制劑生產(chǎn)企業(yè),如有特殊要求,應(yīng)選擇電力系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè),選定后,由供需雙方簽訂技術(shù)協(xié)議。污水處理劑進(jìn)入工廠后,必須經(jīng)過(guò)計(jì)量和化學(xué)檢測(cè)中心嚴(yán)格的計(jì)質(zhì)、計(jì)量監(jiān)督,并填寫檢測(cè)報(bào)告,方可卸貨、使用。
進(jìn)水處理物料監(jiān)督程序:
1、水處理劑進(jìn)入工廠后,由計(jì)劃部門通知大修部門計(jì)量化驗(yàn)中心驗(yàn)收;供應(yīng)商向計(jì)量和化學(xué)測(cè)試中心提供產(chǎn)品出廠時(shí)的計(jì)量報(bào)告和質(zhì)檢報(bào)告。
每個(gè)批次必須有一份檢驗(yàn)報(bào)告;如果運(yùn)輸車輛不是統(tǒng)一車輛,則每批次必須有一份檢驗(yàn)報(bào)告(檢驗(yàn)報(bào)告要注明車號(hào));如果沒(méi)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告,則不允許接受;如果檢驗(yàn)報(bào)告禁止使用復(fù)印件、傳真件,則必須提供原件。
2、出廠計(jì)量、檢驗(yàn)報(bào)告經(jīng)化工監(jiān)管人員審核無(wú)誤后,方可抽樣驗(yàn)收。
取樣工作由供貨商、化工監(jiān)控員共同進(jìn)行,取樣前由雙方人員共同確認(rèn)槽車裝卸孔、人孔等封蓋是否完好,如無(wú)封蓋或人為破環(huán),不得驗(yàn)收;如封蓋完好,由供貨商負(fù)責(zé)拆封。樣品的采集是由供應(yīng)商根據(jù)化學(xué)監(jiān)督人員的要求(子樣數(shù)、采樣點(diǎn))進(jìn)行的。
3、化驗(yàn)工作由水化學(xué)監(jiān)督人員進(jìn)行;如不合格,須留樣備查,保存期為24小時(shí),保存期如無(wú)爭(zhēng)議,由化驗(yàn)人員處理保存的樣品;化驗(yàn)合格后,由生產(chǎn)廠家送貨人員將剩余樣品倒入化學(xué)中和池,注意:嚴(yán)禁直接倒入下水道!
4、對(duì)于檢驗(yàn)不合格的水處理藥劑,計(jì)量檢驗(yàn)中心負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)通知計(jì)劃部門退回,驗(yàn)收指標(biāo)見(jiàn)附件一。檢驗(yàn)合格的藥劑,由計(jì)量檢測(cè)中心負(fù)責(zé)人及時(shí)通知計(jì)量人員進(jìn)行計(jì)量(如現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有檢驗(yàn)條件,由計(jì)量人員通過(guò)藥劑體積與密度計(jì)算確定)。
5、計(jì)量、計(jì)質(zhì)結(jié)束后,由計(jì)量員、化驗(yàn)員填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,要求一式三份,經(jīng)本部門簽字蓋章后,分別送計(jì)劃部、化驗(yàn)部(主值)和檢測(cè)中心存檔。
水處理藥劑入廠卸載由計(jì)劃部門組織,送料單位實(shí)施,化學(xué)操作人員配合,卸載過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)定,制定安全措施,落實(shí)化學(xué)操作人員負(fù)責(zé)。化驗(yàn)員對(duì)藥劑的名稱,數(shù)量,生產(chǎn)廠家做了詳細(xì)的記錄。化工操作人員見(jiàn)到試驗(yàn)合格通知單后,才能組織卸料。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的藥劑不得使用。如有違反,將承擔(dān)由此造成的水質(zhì)污染、設(shè)備損壞事故的直接責(zé)任。